Vibrační deskový zhutňovač se skládá z motoru, zhutňovací desky, budiče, systému odpružení pružin a dalších součástí. Výkon je přenášen z motoru přes řemeny na excentrický budič -blokového{2}}typu; excentrický moment generovaný budičem pohání zhutňovací desku ke zhutnění zpracovávaného materiálu se specifickou amplitudou a budicí silou.
Vibrační deskové zhutňovače se dělí na dva typy: nesměrové-a směrové. Nesměrové vibrační deskové zhutňovače se posunují automaticky, poháněné horizontální složkou síly generované budičem. Směrové vibrační deskové zhutňovače využívají polohový rozdíl mezi středy dvou pouzder budiče, aby umožnily zhutňovací desce buď vertikálně vibrovat na místě, nebo se pohybovat vodorovně pod vlivem horizontální složky celkové odstředivé síly. Některé reverzibilní vibrační deskové zhutňovače umožňují změnu směru vibrací otáčením excentrických bloků, čímž je dosaženo plynulého nastavení v rozsahu od vibrací vpřed po stacionární vibrace a nakonec vibrace obrácené.
Vzhledem ke složité provozní dynamice a drsným pracovním prostředím, kterým jsou vystaveny vnitřní součásti zhutňovače vibračních desek, může být provádění fyzikálních experimentů a simulací na zhutňovací desce a celkový pracovní proces náročné. Moderní konstrukční postupy široce využívají metodu konečných prvků (FEM) k provádění mechanických analýz složitých součástí; tyto analýzy zahrnují statiku, lineární a nelineární dynamiku, vibrace, únavu a další kritické faktory. Rozdělením domény řešení do mnoha malých, vzájemně propojených subdomén-známých jako konečné prvky-a postulováním vhodného přibližného řešení pro každý prvek poskytuje FEM přibližné řešení celkového problému, čímž se etabluje jako vysoce účinný nástroj pro inženýrskou analýzu.
